Formarea cu role este o alternativă flexibilă, sensibilă și rentabilă la extrudare, frânare prin presare și ștanțare.Formarea cu role este un proces continuu de formare a metalului utilizat pentru a modela și îndoi bobinele metalice în diferite forme și profile complexe cu secțiuni transversale uniforme.Procesul folosește seturi de role, cunoscute și sub denumirea de unelte rulante, pentru a îndoi și modela progresiv banda de metal în funcție de forma dorită.Rolele sunt proiectate cu contururi specifice care modelează metalul pe măsură ce trece prin role și avansează materialul prin mașină cu o viteză constantă.
Bine potrivită pentru producția de forme personalizate sau standard, formarea cu role este un proces simplu, ideal chiar și pentru cele mai complexe forme.
Formarea rulou este o modelare eficientă, eficientă, care oferă toleranțe strânse pe profile complexe.Dacă precizia mecanică este prea scăzută, aceasta nu poate satisface cererea reală a mașinilor de înaltă precizie.
Formarea cu role este o abordare fiabilă și dovedită a modelării metalelor, care este ideală pentru aplicațiile moderne.Acest proces folosește o operație de îndoire continuă în care benzi metalice lungi, de obicei oțel bobinat, sunt trecute prin seturi consecutive de role la temperatura camerei.Fiecare set de role realizează părți incrementale ale curbei pentru a produce profilul de secțiune transversală dorit.Spre deosebire de alte metode de modelare a metalelor, procesul de formare cu role este în mod inerent flexibil.Procesele secundare pot fi, de asemenea, integrate într-o singură linie de producție.Formarea cu role crește eficiența, reducând în același timp costurile operaționale și de capital prin eliminarea manipulării și echipamentelor inutile.
Morile obișnuite de formare cu role pot găzdui calibre de materiale variind de la .010″ până la 0.250″ grosime.Raza de îndoire este determinată în mare măsură de ductilitatea metalului.Cu toate acestea, îndoirile de 180 de grade sunt de obicei realizate cu materialul potrivit.Formarea cu role permite cu ușurință integrarea operațiunilor secundare, cum ar fi sudarea, perforarea și tăierea de precizie cu laser pentru a optimiza eficiența producției.
Care sunt avantajele și beneficiile profilării cu role în comparație cu alte procese de formare a metalelor?
● Capacitate mare
● Prelucrare ultra-preciză la toleranțe foarte strânse, cu uniformitate excelentă a pieselor și finisaje superioare ale suprafeței.
● Mai flexibil și mai receptiv decât frânarea prin presare sau extrudarea.
● Acomodează metale cu acoperiri de suprafață, flexibilități și dimensiuni variabile.
● Prelucrează oțelurile cu rezistență mai mare fără a se rupe sau rupe.
● Creează componente structurale mai puternice și mai ușoare folosind mai puțin oțel.
Ora postării: 14-feb-2023