1. Producție eficientă: Linia de producție se mândrește cu un grad ridicat de automatizare, permițând viteze de producție rapide și producție continuă, îmbunătățind semnificativ eficiența și reducând costurile.
2. Garanție de precizie: Utilizând tehnologie avansată de procesare și echipamente de înaltă precizie, controlăm riguros precizia dimensională a produsului și toleranțele de formă, asigurând o calitate constantă și stabilă a produsului.
3. Flexibilitate: Prin ajustări ale matriței și sistemului de control, putem produce rapid canale de suport din oțel inoxidabil cu diverse specificații și forme pentru a satisface diversele cerințe ale pieței.
4. Stabilitate și fiabilitate: Componentele cheie sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și sunt supuse unor teste riguroase de calitate și punere în funcțiune, asigurând o funcționare stabilă și fiabilă, rate scăzute de defecțiuni și întreținere ușoară.
1. Încărcarea materiilor prime:Un sistem automat de încărcare prinde cu precizie rulourile din oțel inoxidabil, asigurând un proces de încărcare stabil și eficient, reducând intervenția manuală și îmbunătățind eficiența producției.
2. Nivelare:Echipamente de nivelare de înaltă precizie sunt echipate pentru a nivela rulourile din oțel inoxidabil, eliminând stresul și neuniformitățile generate în timpul laminării și transportului, oferind o bază bună pentru formarea ulterioară.
Presă de perforare de 125 de tone: mașină de presă de 125 de tone
3. matriță de perforare de precizie:Folosind mai multe seturi de matrițe de înaltă precizie și o tehnologie avansată de formare prin îndoire la rece, foile de oțel inoxidabil sunt formate treptat în canale de suport. Un sistem controlat de computer ajustează cu precizie parametrii matriței în timpul acestui proces, permițând comutarea rapidă a producției între diferite specificații de produs.
4. mașină de profilat cu profil de înaltă rezistență:Această mașină de formare a oțelului de înaltă rezistență transformă rulourile și plăcile brute de oțel de înaltă rezistență în componente care îndeplinesc forme și dimensiuni specifice printr-o serie de etape de procesare, satisfăcând nevoile de producție ale diverselor industrii.
Mașină de formare a profilelor din oțel inoxidabil SS304
Etape de formare: 30 role de formare, ax 80 mm
5. mașină de tăiat cu forfecare
Viteză de tăiere 15-30M/min
Laserele sau echipamentele de forfecare de mare viteză sunt utilizate pentru a tăia canalele formate la lungimi prestabilite, asigurând suprafețe tăiate netede și o precizie dimensională ridicată.
Datorită rezistenței sale excelente la coroziune, rezistenței și esteticii, oțelul inoxidabil 304 pentru suporturi este utilizat pe scară largă într-o varietate de domenii, inclusiv decorațiuni arhitecturale, fabricarea de mașini, industria auto, echipamente electronice și echipamente chimice. Aplicațiile includ structuri de susținere pentru construirea de pereți cortină, console de montare pentru piese auto și rame pentru dulapuri de echipamente electronice.
Linia de producție a canalelor de suport din oțel inoxidabil 304, cu eficiența, precizia și flexibilitatea sa ridicată, este o alegere ideală pentru producerea de canale de suport din oțel inoxidabil de înaltă calitate, oferind un suport material fiabil pentru diverse industrii.